球磨機如果漏漿了，該怎么處理？
球磨機漏漿故障的處理
球磨機漏漿是陶瓷企業生產中的常見故障，根據不同的漏漿現象作出不同的處理方法。
（1）進料中空軸套外法蘭聯接螺孔漏漿的處理
以前我們公司使用球磨機更換進料端中空軸套時，發現來件外徑，配合間隙過大(中空軸與套的配合應為Q450H7/g6，而實際尺寸450H7/g67)面對這種情況，我們要采取了從進料中空軸套外與進料端口壁結合縫隙中塞進布條和石棉繩封堵的辦法，但實施情況是設備在運轉過程中封堵物逐漸脫落，漿料源源不斷進入軸套縫隙，強制從旋緊法蘭的螺紋內往外甩漿形成環流，對鄰近的進料端口的大瓦形成了嚴重的威脅。
如此連續出現了3次較嚴重的跑漏后，都被迫停機，進行打開人口孔重新填堵……等一系列的處理，嚴重影響了正常的生產。為了從根本上解決上述問題，有關工程技術人員進行專題討論和研究后，一致同意采用焊接止口縫隙的辦法。采用焊接體材質，中空套為HT，簡體端蓋AC35。選用506焊條對縫隙圓周進行了施焊，而軸套經運行磨損到一定程度。焊肉隨之磨完，即使有殘存，可用手提砂輪剔除，并不影響軸套更換，經過這種技術處理后再未發生跑漏的現象，實施效果良好。
（2）入孔蓋位置螺紋孔漏漿處理
球磨機使用多年后，筒體入孔周邊M30mm底孔螺紋普遍出現磨損滑絲，入孔蓋壓不緊發生漏漿、甩漿的狀況日趨嚴重，幾乎到了不能生產的地步。針對這種情況，工程技術人員就提前繪圖制作新的人孔備用，待設備檢修時，將舊入孔切除，把新人孔焊接好，投入使用，最終解決了漏漿問題。上述兩例漏漿處理，雖然簡單，但切實可行，效果好。
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